不銹鋼拉手生產過程中的環(huán)保措施
2025-10-30
1. 廢水處理:分類收集,循環(huán)利用
- 分類收集:將酸洗廢水、清洗廢水、生活廢水分開收集,避免交叉污染,提高處理效率。
- 工藝處理:采用 “中和沉淀 + 過濾 + 反滲透” 組合工藝,先中和酸性物質,再沉淀去除重金屬(如鉻、鎳),最后通過反滲透實現(xiàn)水的循環(huán)利用。
- 循環(huán)率要求:生產用水循環(huán)利用率需達到 80% 以上,減少新鮮水消耗和廢水排放量。
2. 廢氣處理:分質凈化,達標排放
- 焊接煙塵:在焊接工位安裝局部集氣罩,搭配布袋除塵器或靜電除塵器,去除煙塵中的顆粒物,凈化效率達 95% 以上。
- 金屬粉塵:拋光工序采用密閉式拋光機,粉塵經管道收集后,通過旋風分離器 + 濾筒除塵器處理,避免粉塵擴散。
- 酸性廢氣:酸洗槽上方設置密閉抽風系統(tǒng),廢氣引入噴淋塔,用堿性溶液(如氫氧化鈉溶液)中和,達標后通過 15 米以上高排氣筒排放。
3. 固廢處理:減量化,資源化
- 可回收固廢:廢鋼材、邊角料直接回收,返回鋼廠重新冶煉;除塵器收集的金屬粉塵經壓塊處理后,作為原料回用于生產。
- 危險固廢:酸洗廢渣、含重金屬的污泥屬于危險固廢,需交由有資質的第三方公司處置,避免隨意丟棄造成土壤污染。
- 包裝固廢:紙箱、塑料膜等包裝材料,集中收集后交由專業(yè)機構回收再生。
4. 其他輔助環(huán)保措施
- 清潔能源:優(yōu)先使用電力、天然氣等清潔能源,替代煤炭等傳統(tǒng)能源,減少二氧化硫、氮氧化物排放。
- 設備升級:采用自動化、智能化生產設備(如數(shù)控拋光機、機器人焊接臂),減少人工操作帶來的污染波動,提高資源利用效率。
- 環(huán)境監(jiān)測:在廠區(qū)周邊設置廢氣、廢水監(jiān)測點,定期委托第三方檢測,確保各項指標符合《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)等國家標準。

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